Peces de fosa a pressió d'alumini personalitzades

Obteniu dibuixos detallats de peces o models 3D que especifiquin les dimensions, les toleràncies, els acabats superficials i qualsevol característica crítica, el tipus d'aliatge d'alumini requerit, les propietats mecàniques i els requisits de tractament superficial. El nostre enginyer experimentat us proporcionarà el pressupost i, si cal, un suggeriment d'optimització.

Els enginyers de disseny que estudien els dissenys de peces per a la fabricació examinen els angles d'esborrany, els gruixos de paret, els filetes, les línies de tancament i les línies de separació adequades per a la fosa a pressió.

Consulta de disseny: El disseny requereix avaluar les necessitats d'utillatge, la complexitat del motlle i qualsevol operació secundària, com ara el mecanitzat o l'acabat. Preveu els patrons generals, l'entrada d'aire, la contracció, el disseny adequat de les obturacions i les ventilacions mitjançant tècniques d'anàlisi i modelització del flux del motlle.

Fabricació d'eines: Motlles o matrius sorprenentment precisos es produeixen mitjançant diferents tecnologies contemporànies, EDM (mecanitzat per descàrrega elèctrica) i mecanitzat CNC.

● L'alt punt de fusió de l'aliatge d'alumini és la raó per la qual s'utilitza una màquina de fosa a pressió de cambra freda.
● Sota una gran pressió, l'aliatge d'alumini fos es bomba a la cavitat del motlle d'acer per assegurar un ompliment ràpid i una duplicació exacta de les característiques.
● Els sistemes de control avançats fan un seguiment dels temps de cicle, la temperatura i la pressió per produir peces de fosa constantment sense defectes.

● La carcassa d'alumini fos està retallada per eliminar el material addicional i obtenir la forma desitjada durant el refredament i la solidificació.
● Els procediments secundaris per satisfer toleràncies exactes i necessitats funcionals poden incloure operacions de mecanitzat com ara trepat, roscat i fresat superficial.
● Aplicar recobriments, incloent-hi pintura, recobriment en pols per a la protecció contra la corrosió, codificació de colors, usos ornamentals, etc.

Mantenir la qualitat de les peces i la conformitat amb els estàndards al llarg d'aquests procediments depèn en gran mesura de programes exhaustius d'inspecció i garantia de qualitat. Les inspeccions poden requerir les següents certificacions o estàndards adequats per a un client, inspeccions de dimensions, avaluacions de la qualitat de la superfície, proves de materials, com ara resistència a la tracció o duresa, etc.